苏州探测器MTBF报告报价

分析目的
1、针对高频率故障零件的重点对策及零件寿命延长的技术改造依据。
2、进行零件寿命周期的推算及维修计划编制。
3、有关点检对象、项目的选择与点检基准的设定、改善。
4、用于指导内外部维修工作分配。根据公司内设备修复能力的评价，以设备类型、作业种类的不同来决定内部分别承担工作的维修质量与设备效率方面的风险，作为维修外包的重要参考。
5、设定备品备件基准。机械、电气零件的各储备项目及基本库存数量，应根据MTBF的记录分析来判断，使其库存水平达到经济的状况。
6、作为选择维修技术方法改善重点的参考依据。为了提高设备开动率，必须缩短与设备停机相关的长时间维修作业及工程调整、切换的时间。因此，有必要对维护作业方法进行检验，而其检验的项目、顺序的选择等基本情况，均需要依据MTBF的分析记录表。
7、用于设备对象设定预估运行时间标准，及其维护作业的选定与维护时间标准的研究。维修计划预估时间标准的设定及维护作业的选定，必须考虑设备维护重复周期或标准时间值与实际维护时间的差异及相应维护作业特性等因素，因此，MTBF分析表是非常必要的。
8、图样整理及重新选定重点设备或零件时的参考。MTBF的分析记录表所记录的设备零件改造项目或摩擦劣化等信息，以及设备图样修改或前期制作等情况，通过能经常作分析检验及重要性排序管理，可以使工程图样管理变得
9、运行操作标准的设定、修订及决定设备维护业务的责任分派。
10、提供设备的可靠性、可维修性设计的技术资料。维护技术重要的是以MTBF分析表为基础，收集有关设备的可靠性、可维修性设计的技术信息，以便提供给设计部门在设计设备时参考。

MTBF，即平均故障间隔时间，英文全称是“Mean Time Between Failure”。是衡量一个产品（尤其是电器产品）的可靠性指标。单位为“小时”。它反映了产品的时间质量，是体现产品在规定时间内保持功能的一种能力。具体来说，是指相邻两次故障之间的平均工作时间，也称为平均故障间隔。概括地说，产品故障少的就是可靠性高，产品的故障总数与寿命单位总数之比叫“故障率”（Failure rate）。它仅适用于可维修产品。同时也规定产品在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的比值为MTBF。磁盘阵列产品一般MTBF不能低于50000小时。
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产品拥有MTBF测试报告提高市场核心竞争力，产品拥有MTBF测试报告提升业务增长的秘密武器，增加销售业绩有力的支持。移动执法终端MTBF，单**/用设备装备产品执法记录仪MTBF，采集站MTBF测试来电咨询立讯赵思维。MTBF测试一般有两种测试方法，一种实验室测试预计法，二种实测法，区别在于，一种费用优惠，样品较少，不能盖CNAS,CMA章；二种费用高，样品多，时间长，可以盖CNAS,CMA章。目前市场上多采用的是一种的测试方法。
测试方法有三种，立讯刘洋
是计算法；
二种是实验室预计法；
三种是实测法。
MTBF设备有10KV变频电源，数值功率计，步入式温度箱
移动执法终端MTBF推算方法：
由MTBF定义可知,规定产品在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的比值为MTBF, 指数(Exponential)分布是可靠度統計分析中使用普遍的机率分布.指数分布之MTBF数值为失效率λ的倒数,故一旦知道λ值,即可由可靠度函数估算产品的可靠度。
MTBF计算公式：MTBF= Total Operating(Hrs)/Total Failures
在常规的试验条件要测试出产品的MTBF时间需要耗时较久，且需投入大量的金钱与时间，由此可在实验室里以加速寿命的试验方，在物理与时间上加速产品的劣化原因，以较短的时间试验来推定产品在正常使用状态的寿命或失效率，但基本条件是不能破坏原有设计特性。一般情况下，加速寿命试验考虑的三个要素是：环境应力、试验样本和试验时间。立讯可靠性测试实验室您值得信赖的可靠性实验室，立讯赵思维为您服务。

MTBF值的定义是厂家对产品的平均无故障时间的定义。
MTBF即平均无故障时间，英文是“Mean Time Between Failure”，具体是指产品从一次故障到下一次故障的平均时间，是衡量一个产品的可靠性指标(仅用于发生故障经修理或换零件能继续工作的设备或系统)，单位为“小时”。
　　具体来说，是指相邻两次故障之间的平均工作时间，也称为平均故障间隔。它仅适用于可维修产品。同时也规定产品在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的比值为MTBF。MTBF指标和计算方法(一般常用单位计算)
TBF的数值是怎样算出来的呢？
　　假设一台电脑的MTBF为3万小时，是不是把这台电脑连续运行3万小时检测出来的呢？当然不是，否则有那么多产品要用几十年都检测不完。MTBF值的计算方法，目前**通用的性标准是MIL-HDBK-217(美国*部可靠性分析中心及Rome实验室提出并成为行业标准，专门用于**产品)、GJB/Z299B(中国**标准)和Bellcore(AT&T Bell实验室提出并成为民用产品MTBF的行业标准)。
　　MTBF计算中主要考虑的是产品中每个元器件的失效率。但由于器件在不同的环境、不同的使用条件下其失效率会有很大的区别，所以在计算可靠性指标时，必须考虑这些因素。而这些因素几乎无法通过人工进行计算，但借助于软件如MTBFcal和其庞大的参数库，就能够轻松地得出MTBF值。每天工作三班的工厂如果要求24小时连续运转、无故障率P(t)＝99%以上，则机床的MTBF必须大于4500小时。MTBF5000小时对由不同数量的数控机床构成的生产线要求就高、复杂了，我们这里只讨论单台机床：　　如果主机与数控系的失效率之比为10：1(数控系统的可靠性要比主机高一个数量级)，数控系统的MTBF就要大于5万小时，而其中的数控装置、主轴及驱动部分等主要部分的MTBF就必须大于10万小时。
实验室预计测试法
标准：AF=exp{(Ea/K)*【（1/Tu）-(1/Ts)】+(RHs^n-RHu^n)}MTBF=Ttotx2 /X2c(2r+2)
需要资料：MTBF目标时间；测试温度；测试湿度；
测试周期：16天
实测法
标准：GB/T 5080.1-2012 可靠性试验 1部分：试验条件和统计检验原理
GB/T 5080.7-2012 设备可靠性试验 恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案
需要资料：确认测试标准；MTBF目标时间；
测试周期：43天

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